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    1. 煤化工催化劑

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      煤焦油加氫工藝

       
      描 述:

             煤焦油是一種黑褐色或純黑色的黏稠狀液體產品,具有一定刺激性臭味,按煤炭干餾溫度進行分類,分為低溫煤焦油、中溫煤焦油和高溫煤焦油。煤焦油加氫就是通過加氫精制或加氫處理的方法,脫除煤焦油中的硫、氮、氧、金屬等雜原子和雜質,以及飽和烯烴和芳烴,生產出石腦油、柴油、低硫低氮重質燃料油等目標產品。

             單純的固定床加氫精制技術是常減壓蒸餾裝置將煤焦油全餾分切割成<350℃的輕餾分油和>350℃的重油,并將<350℃的輕餾分油作為固定床加氫精制裝置的原料進一步加工,脫除輕餾分油中的硫、氮、氧等,同時加氫飽和其中的烯烴和部分芳烴,最終得到石腦油和低硫柴油餾分。該技術的優點是流程簡單、投資小,但輕油產品收率最低,僅能處理<350℃的餾分,柴油餾分油的十六烷值偏低,中低溫煤焦油為原料時,其十六烷值可以達到40,高溫煤焦油為原料時不到38。

             與加氫精制技術相比,北京高新利華科技股份有限公司開發的固定床加氫裂化技術在工藝流程上增加了加氫裂化段,煤焦油首先經常減壓裝置切割成<500℃餾分油和>500℃瀝青產品, 其中<500℃餾分油依次進入加氫精制段和加氫裂化段,在加氫精制段脫除原料中的硫、氮、氧等原子,并加氫飽和烯烴和部分芳烴,在加氫裂化段使350~500℃的減壓餾分油裂化成<350℃的輕油,油品收率提高。從理論上講,如果減壓餾分油的干點控制在<500℃,那么煤焦油的利用率可以提高約30%。


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